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一、立式軸流泵概述

ZLB型泵系單級立式軸流泵，適用(yong)于抽送(song)清(qing)水(shui)(shui)(shui)(shui)、污水(shui)(shui)(shui)(shui)、雨水(shui)(shui)(shui)(shui)及帶(dai)有輕(qing)微腐蝕性的液體，被輸送(song)液體溫度不高于50℃。本型泵是(shi)大流量、低揚程泵，可適用(yong)于農田排灌、水(shui)(shui)(shui)(shui)利工程、城(cheng)市的供(gong)水(shui)(shui)(shui)(shui)、排水(shui)(shui)(shui)(shui)和(he)污水(shui)(shui)(shui)(shui)處理，電廠(chang)、鹽廠(chang)及養殖場輸送(song)循環水(shui)(shui)(shui)(shui)、船塢升降水(shui)(shui)(shui)(shui)位(wei)，亦可用(yong)于冶金、化(hua)工等(deng)行業，使用(yong)十分(fen)廣(guang)泛。

二、ZLB軸流泵型號意義

例如：28 Z L B—70  

      28--泵的出水口直徑為(wei)28英寸；

      Z--軸流泵；L--立式(shi)結構；B--半(ban)調節(jie)葉片；70--比轉速被10除所得(de)的化整數

三、立式軸流泵的工作原理與構造 

  1、立(li)式軸流泵的(de)工作原理(li)  

     立式(shi)軸流(liu)(liu)泵(beng)是以空氣動力(li)學中，機(ji)翼(yi)(yi)的(de)升力(li)理論為基礎。當流(liu)(liu)體(ti)(ti)繞過翼(yi)(yi)型(xing)(xing)時，在翼(yi)(yi)型(xing)(xing)的(de)首端點處分離成為兩股(gu)流(liu)(liu)，它們分別經過翼(yi)(yi)型(xing)(xing)的(de)上(shang)表(biao)面(mian)和(he)下(xia)(xia)表(biao)面(mian)，然后同時在翼(yi)(yi)型(xing)(xing)的(de)尾端匯(hui)合，由于(yu)(yu)沿翼(yi)(yi)型(xing)(xing)下(xia)(xia)表(biao)面(mian)的(de)路程比(bi)上(shang)表(biao)面(mian)路程長一(yi)些，流(liu)(liu)體(ti)(ti)沿翼(yi)(yi)型(xing)(xing)下(xia)(xia)表(biao)面(mian)的(de)流(liu)(liu)速(su)要比(bi)沿翼(yi)(yi)型(xing)(xing)上(shang)表(biao)面(mian)流(liu)(liu)速(su)大，相(xiang)應(ying)的(de)，翼(yi)(yi)型(xing)(xing)下(xia)(xia)表(biao)面(mian)的(de)壓(ya)力(li)將(jiang)小(xiao)于(yu)(yu)上(shang)表(biao)面(mian)，流(liu)(liu)體(ti)(ti)對(dui)翼(yi)(yi)型(xing)(xing)有一(yi)個向下(xia)(xia)的(de)作(zuo)用(yong)力(li)，同樣，翼(yi)(yi)型(xing)(xing)對(dui)于(yu)(yu)流(liu)(liu)體(ti)(ti)也將(jiang)產生一(yi)個反作(zuo)用(yong)力(li)，與此作(zuo)用(yong)力(li)相(xiang)等，方向相(xiang)反，作(zuo)用(yong)在流(liu)(liu)體(ti)(ti)上(shang)，在此力(li)作(zuo)用(yong)下(xia)(xia)，水就被壓(ya)升到一(yi)定的(de)高(gao)度上(shang)去。  

  2、立式軸流(liu)泵的構(gou)造  

     立式軸(zhou)流泵的構(gou)造主要(yao)有：喇叭管(guan)、葉(xie)輪、導葉(xie)體(ti)、出水彎管(guan)、泵軸(zhou)、軸(zhou)承、填(tian)料函、傳動軸(zhou)等。分述如下(xia)：  

       1)  喇叭管：喇叭管為中(zhong)小(xiao)型立式軸(zhou)流泵(beng)的吸水室，用鑄鐵鑄造，他的作用是把水以最小(xiao)的損失(shi)均勻的引向(xiang)葉輪。

       2)  葉(xie)輪：葉(xie)輪是軸流(liu)泵的主(zhu)要工作部件(jian)，有葉(xie)片、輪轂、導水(shui)錐等組(zu)成。  

       3) 導(dao)葉(xie)體：導(dao)葉(xie)體位于葉(xie)輪上方(fang)，他的(de)主要作(zuo)用是(shi)消除水流的(de)旋轉(zhuan)運動，減少水頭(tou)損(sun)失。同時可(ke)將水流的(de)部分動能轉(zhuan)變為壓能。  

       4) 泵軸(zhou)和軸(zhou)承：泵軸(zhou)采用(yong)優質碳(tan)素鋼(gang)制成，主要是用(yong)來向葉輪傳遞(di)扭矩的。  

       5) 傳動軸：立式電機與水泵之間(jian)的連接(jie)軸為傳動軸，主(zhu)要作用是將電機功率傳遞給水泵。

       6) 填(tian)料(liao)函：在泵軸穿出(chu)出(chu)水彎管的地方，裝有填(tian)料(liao)密封(feng)裝置。

四、立式軸流泵的性能特點  

   立(li)式軸流(liu)泵與離心泵相(xiang)比，具有下(xia)列(lie)優(you)點：  

   ;    1) 揚程隨流(liu)(liu)量(liang)的(de)(de)減(jian)少而劇(ju)烈增(zeng)大， Q-H曲線(xian)徒增(zeng)，主要原因(yin)是，流(liu)(liu)量(liang)較小時，在葉輪葉片的(de)(de)進口和出(chu)口處產生回流(liu)(liu)，水流(liu)(liu)多次重復得到能量(liang)，類似于多級加壓狀(zhuang)態(tai)，所以揚程急劇(ju)增(zeng)大，從而造成軸功率(lv)增(zeng)大的(de)(de)現象。  

       2) Q-N曲(qu)線是徒降曲(qu)線，因此，軸(zhou)流泵啟動時(shi)，應當(dang)在閘閥全開啟的(de)情況下啟動電動機。  

       3) Q-η曲(qu)線呈(cheng)駝峰形。即(ji)高效率工(gong)作的范(fan)圍很小，流量在偏離設計工(gong)況點(dian)不遠處(chu)效率就很快(kuai)下降。根據(ju)軸流泵的這一(yi)(yi)特(te)點(dian)，采取閘閥調解流量是不利的，一(yi)(yi)般只能(neng)采取改(gai)變(bian)葉片(pian)裝(zhuang)置(zhi)角的方法來改(gai)變(bian)其性(xing)能(neng)曲(qu)線。

       4) 在水泵(beng)樣本(ben)中，一般(ban)軸(zhou)流泵(beng)的汽蝕余量都(dou)(dou)要(yao)求較大，因此(ci)，其最大允許的吸上真空高度都(dou)(dou)較小，需(xu)考慮軸(zhou)流泵(beng)的進水條件、運行中實(shi)際工況點與該泵(beng)設計(ji)工況點的偏離程度等(deng)。  

五、立式軸流泵的維修工藝  

立式軸流泵在運行中可能會發生這樣或那樣的問題，如不及時解決，將會導(dao)致(zhi)損(sun)壞零件，影響(xiang)正常抽水。排除(chu)水泵(beng)故(gu)障首先要正確判斷故(gu)障產生的原因，再確定(ding)相應地排除(chu)方法。

立式(shi)軸流泵常見的(de)故障(zhang)原因及其排除方法如下(xia)：

1、啟動后不出水(shui)(shui)或出水(shui)(shui)量少 原因(yin)及(ji)處理方法如下(xia)：  

       ; 1) 葉(xie)輪淹(yan)沒深(shen)度(du)不夠。處理方(fang)法是調整葉(xie)輪淹(yan)沒深(shen)度(du)。

        2) 葉輪轉向不(bu)對。處(chu)理方法是調整電機轉向。  

        3) 葉(xie)片損壞或(huo)葉(xie)片定位(wei)銷斷裂。處理方法是更換葉(xie)片或(huo)定位(wei)銷。

        4) 泵進口或葉輪被雜物(wu)堵塞。處(chu)理方(fang)法是清除雜物(wu)。

        5) 泵軸(zhou)脫落。處理方(fang)法是重新(xin)裝配或更換泵軸(zhou)。

2、振動大或(huo)有(you)噪音 原因及處理方(fang)法如(ru)下:  

    1) 地(di)角螺栓(shuan)松(song)動(dong)。處理方法是(shi)旋(xuan)緊(jin)地(di)角螺栓(shuan)，墊牢底座(zuo)。

    2) 泵(beng)軸彎(wan)曲或聯軸器不同(tong)心(xin)。處理方法是(shi)矯正或調整(zheng)同(tong)心(xin)度。

    3) 泵軸和水(shui)(shui)導軸承磨損(sun)。處理方(fang)法是更換水(shui)(shui)導軸承或泵軸

    4) 葉(xie)片缺損或纏有雜(za)物。處理方(fang)法(fa)是更換葉(xie)片、清(qing)除葉(xie)片雜(za)物。

    5) 產生(sheng)汽(qi)蝕(shi)。處理方法是改善(shan)吸水(shui)條(tiao)件，防止(zhi)汽(qi)蝕(shi)。

    6) 聯軸器斷裂或(huo)脫(tuo)落。處理方(fang)法(fa)是更換聯軸器。

    7) 軸(zhou)承箱內軸(zhou)承損(sun)壞。處(chu)理方法是更換軸(zhou)承。

3、電流突然升高(gao)或過低 原因(yin)及處理方法如下  

        1) 葉片轉角或(huo)纏有雜物。處理方法是更換葉片，清(qing)除雜物。

        2)水導軸(zhou)承腐(fu)蝕(shi)，發生粘(zhan)軸(zhou)。處理方(fang)法(fa)是更換水導軸(zhou)承。

        3) 泵軸或聯(lian)軸器脫落、斷裂。處理方法(fa)是更換泵軸或聯(lian)軸器。

        4) 葉(xie)輪(lun)(lun)外殼脫(tuo)落。處理(li)方法是更(geng)換葉(xie)輪(lun)(lun)外殼。  

        5) 出水拍門開啟(qi)程度過小。處理(li)方法是檢查拍門銷(xiao)軸、加注(zhu)潤滑脂。

       6) 葉輪脫落。處理方法是(shi)更換葉輪。

4、軸承(cheng)箱溫度過高  

    1) 潤滑(hua)油(you)嚴(yan)重不足。處(chu)理方法是添加潤滑(hua)油(you)。

    2) 發生嚴重磨損。處理方法(fa)是查(cha)找原因，更換部件

六、ZLB軸流泵的安裝使用

 (一)安(an)裝：

1．安裝前的準備：

      (1)檢(jian)查水泵(beng)本體，傳(chuan)(chuan)動(dong)裝置和電機應無損(sun)壞(huai)，泵(beng)軸(zhou)和傳(chuan)(chuan)動(dong)軸(zhou)若有(you)彎曲，必須(xu)校直。

      (2)工具(ju)與(yu)起(qi)重(zhong)機械應該齊全。

      (3)參(can)看安裝外形尺寸圖，檢查泵基礎及進(jin)水管道，使(shi)之(zhi)滿足安裝要求(qiu)。

      (4)由于進水池(chi)的(de)(de)構造(zao)和同(tong)一進水池(chi)中幾(ji)臺(tai)泵的(de)(de)排列情況對泵的(de)(de)工(gong)作性能影響(xiang)很大， 因此必(bi)須(xu)注(zhu)意下列幾(ji)點(dian)：

      ①葉輪應有足(zu)夠的(de)淹沒深度。

      ②泵刺叭口與池底，保持所需要的距(ju)離。

      ③水(shui)流均勻無(wu)旋渦地進(jin)入水(shui)泵。

      ④幾(ji)臺泵在同一池中運轉，不應產生于擾。

      ⑤進(jin)水池前(qian)須設(she)有攔(lan)污柵，過(guo)攔(lan)污柵的(de)流速以不超過(guo)0．3米／秒為(wei)宜(yi)。

2．安裝

      (1)根據使用情況，調正葉輪部(bu)件上的(de)葉片安裝角，使各葉片的(de)安裝角一致，并不得有松動。

      (2)用(yong)水平(ping)儀校正泵(beng)底座的水平(ping)度(du)，灌(guan)注水泥漿(jiang)，待(dai)水泥凝固(gu)后，再檢查(cha)水平(ping)度(du)。

      (3)泵(beng)軸(zhou)(zhou)與(yu)(yu)傳動軸(zhou)(zhou)必須安裝于同一鉛垂線(xian)上，其允差小(xiao)于0．04毫米(mi)／米(mi)。使葉片外圓與(yu)(yu)葉輪室外殼之間的間隙沿圓周均勻。

      (4)安裝后應(ying)檢(jian)查(cha)各(ge)聯(lian)軸器和地腳螺(luo)釘(ding)的螺(luo)母是否扳緊(jin)。

3．泵與電機的(de)聯(lian)接：

      (1)電機與傳(chuan)動裝置的標高中(zhong)心位(wei)置，應根據裝好的泵(beng)的標高中(zhong)心位(wei)置而定。

      (2)電機旋轉方(fang)向(xiang)應與泵的旋轉方(fang)向(xiang)一(yi)致。

      (3)剛(gang)性(xing)聯(lian)軸器(qi)法蘭面合上后，應均勻(yun)地(di)擰(ning)緊(jin)螺栓，防(fang)止(zhi)扳緊(jin)程度不一致造成傾斜用透光(guang)法或(huo)塞尺檢查法蘭接合面，應無間隙存在。

4．出水管的安裝

      (1)出水管路應另設(she)支(zhi)架，不得借(jie)泵(beng)本體支(zhi)承。

     ; (2)泵出水(shui)(shui)彎(wan)管(guan)與出水(shui)(shui)活門(men)之間應設擴散管(guan)。其長度不小于(yu)擴散管(guan)大小口直徑差的五倍。

   ;   (3)出水活(huo)門最好能(neng)掛一(yi)平衡錘，以(yi)平衡活(huo)門重量。

(二)起動和停止

      (1)泵起動前，應按要求向填料函的上接管(guan)引注清水。

      (2)泵(beng)試(shi)運行(xing)后，檢查(cha)各連接部位，應無松動。

      (3)在運轉(zhuan)中(zhong)，如(ru)果發生不(bu)正(zheng)常的聲音與振(zhen)動，應立(li)即(ji)停機(ji)檢查排(pai)除(chu)。

      (4)在冰凍季節停機后，葉輪不能浸于水中，以免結冰損壞零件。

(三)運轉：

      (1)在運(yun)轉過程(cheng)中(zhong)，填料壓(ya)緊程(cheng)度以有水(shui)滴出為宜(yi)。

      (2)注意橡膠軸承不得(de)與油類(lei)接(jie)觸。

      (3)注意傳動裝置中軸(zhou)承溫升，定期更換軸(zhou)承中的潤滑油或油脂(zhi)。

七、ZLB軸流泵參數