公(gong)司名稱:江蘇金新泵業(ye)有限公(gong)司
地(di)址:靖江(jiang)市新橋工業園(yuan)區88-1號
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CQB-G型高溫磁(ci)力驅動泵(簡稱高溫磁(ci)力泵)通(tong)常由電機,磁(ci)力耦合器,水冷(leng)卻裝置和耐腐蝕離(li)心(xin)泵四大部(bu)分組成(cheng),其主(zhu)要(yao)特(te)點是利(li)用(yong)磁(ci)力耦合器傳遞(di)動力。當(dang)電動機帶(dai)動磁(ci)力耦合器的外磁(ci)鋼旋(xuan)轉(zhuan)時,磁(ci)力線穿過間隙和隔(ge)離(li)套,作用(yong)于內磁(ci)鋼上,使泵轉(zhuan)子與(yu)電動機同步(bu)旋(xuan)轉(zhuan),無機械接觸地傳遞(di)扭矩(ju)。
在泵的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內,沒有動密封因而無泄漏。磁力耦合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料,能(neng)承受280度以下的高溫介質而保持強大(da)的磁(ci)力扭矩。
在電(dian)機與(yu)磁力耦合器之間加裝(zhuang)了水冷卻裝(zhuang)置,防(fang)止(zhi)泵(beng)送高溫介(jie)質之熱(re)量傳導至電(dian)機,以保持電(dian)機的正常運行,從而達到無泄漏輸送高溫介(jie)質。
一、CQG耐高溫磁力泵結構圖
二、CQG高溫磁力泵材質及應用
高溫磁力泵過流(liu)部件根(gen)據(ju)需(xu)要可分別采用(yong)304、304l、302、321、316、316l、ub6、cd4mcu、鈦合(he)金(jin)、鎳基合(he)金(jin)等耐腐(fu)蝕(shi)材(cai)料。耐高(gao)溫磁力泵是全國聯合(he)設計開發的(de)新型(xing)完(wan)全無(wu)泄漏耐腐(fu)蝕(shi)離心(xin)泵 ,其技(ji)術經(jing)濟(ji)指(zhi)標接近國外同類(lei)產品水平,其型(xing)式、基本參數及技(ji)術性能(neng)符(fu)合(he)jb/t7742-95《小(xiao)型(xing)磁力傳動離心(xin)泵》的(de)標準(zhun)要求主要用(yong)途(tu)及適用(yong)環(huan)境:
耐高溫磁力泵適用與(yu)石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huan)保(bao)、食品(pin)、影視洗印、水處理(li)、國防等(deng)行業(ye)。 是輸(shu)送高溫類(lei)易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液(ye)體和各類(lei)腐(fu)蝕性液(ye)體的(de)理(li)想設備(bei)。適用與(yu)輸(shu)送zui大系列工作壓(ya)力1.6mpa,溫度不(bu)超過280度,密度不(bu)大于(yu)1840千克/立方米,粘度不(bu)大于(yu)30cm/s的(de)不(bu)含(han)硬顆粒和纖維的(de)液(ye)體。
三、高溫磁力泵性能參數表
型號 | 流量 M3/h | 揚程 m | 汽蝕余量 m | 轉速 r/min | 軸功率 kW | 效率 % | 配帶電機(Y、YB型)功(gong)率kw | ||
介質密度g/cm3 | |||||||||
≤1 | <1.3 | <1.84 | |||||||
CQB32-20-125G
| 1.9 3.2 3.8 | 22 20 18.5 |
2900
| 0.49 0.58 0.62 | 23 30 31 | 801-2 0.75 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 | |
CQB32-20-160G
| 1.9 3.2 3.8 | 34 32 29 |
2900
| 0.84 0.99 1.03 | 21 28 29 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 | 90L-2 2.2 | |
CQB40-25-105G
| 3.8 6.3 7.5 | 13 12.5 11 |
2900
| 0.42 0.55 0.56 | 32 39 40 | 801-2 0.75 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 | |
CQB40-25-125G
| 3.8 6.3 7.5 | 22 20 18.5 |
2900
| 0.81 0.98 1.05 | 28 35 36 | 802-2 1.1 | 90L-2 2.2 | 100L-2 3.0 | |
CQB40-25-160G
| 3.8 6.3 7.5 | 34 32 29 |
2900
| 1.41 1.72 1.79 | 25 32 33 | 90L-2 2.2 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 | |
CQB40-25-200G
| 3.8 6.3 7.5 | 52.5 50 48 |
2900
| 3.02 3.43 3.77 | 18 25 26 | 112M-2 4.0 | 132S1-2 5.5 | 132S2-2 7.5 | |
CQB50-40-85G
| 7.5 12.5 15 | 9 8 7.5 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 0.46 0.56 0.61 | 40 49 50 | 801-2 0.75 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 |
CQB50-32-105G
| 7.5 12.5 15 | 13 12.5 11 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 0.76 0.91 0.94 | 35 47 48 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 | 90L-2 2.2 |
CQB50-32-125G
| 7.5 12.5 15 | 22 20 18.5 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 1.49 1.62 1.63 | 30 42 43 | 90L-2 2.2 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 |
CQB50-32-160G
| 7.5 12.5 15 | 34 32 29 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 2.48 2.79 2.96 | 28 39 40 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 | 132S1-2 5.5 |
CQB50-32-200G
| 7.5 12.5 15 | 52.5 50 48 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 5.10 5.49 6.13 | 21 31 32 | 132S2-2 7.5 | 132S2-2 7.5 | 160M1-2 11 |
CQB50-32-250G
| 7.5 12.5 15 | 82 80 78.5 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 9.57 10.89 13.32 | 17.5 25 26 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 |
CQB65-50-125G
| 15 25 30 | 22 20 18.5 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 2.25 2.67 2.91 | 40 51 52 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 | 132S1-2 5.5 |
CQB65-50-160G
| 15 25 30 | 34 32 29.5 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 4.34 5.07 5.48 | 32 43 44 | 132S1-2 5.5 | 132S2-2 7.5 | 160M1-2 11 |
CQB65-40-200G
| 15 25 30 | 53 50 47 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 8.66 9.20 10.1 | 25 37 38 | 160M1-2 11 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 |
CQB65-40-250G
| 15 25 30 | 82 80 78.5 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 13.4 14.72 16.88 | 25 3.7 38 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 | 200L1-2 30 |
CQB80-65-125G
| 30 50 60 | 22.5 20 18 | 4.0 4.0 4.5 |
2900
| 4.48 5.24 5.55 | 41 52 53 | 132S1-2 5.5 | 132S2-2 7.5 | 160M1-2 11 |
CQB80-65-160G
| 30 50 60 | 34 32 29 | 4.0 4.0 4.5 |
2900
| 7.72 9.08 9.67 | 36 48 49 | 160M12 11 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 |
CQB80-50-200G
| 30 50 60 | 53 50 47 | 4.0 4.0 4.5 |
2900
| 12.03 14.80 16.34 | 36 46 47 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 | 200L1-2 30 |
CQB80-50-250G
| 30 50 60 | 84 80 75 | 4.0 4.0 4.5 |
2900
| 19.06 23.68 26.07 | 36 46 47 | 200L1-2 30 | 220L2-2 37 | 225M-2 45 |
CQB100-80-125G
| 60 100 120 | 23 20 16.5 | 4.0 4.0 4.5 |
2900
| 8.35 9.73 9.46 | 45 56 57 | 160M1-2 11 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 |
CQB100-80-160G
| 60 100 120 | 35 32 28 | 4.0 4.0 4.5 |
2900
| 12.43 15.85 16.34 | 46 55 56 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 | 200L1-2 37 |
CQB100-65-200G
| 60 100 120 | 54 50 47 | 4.0 4.0 4.5 |
2900
| 21.01 25.69 28.44 | 42 53 56 | 200L1-2 30 | 220L2-2 37 | 225M-2 45 |
CQB100-65-250G
| 60 100 120 | 86 80 74.5 | 4.0 4.0 4.5 |
2900
| 37.98 45.39 49.69 | 37 48 49 | 225M-2 45 | 250M-2 55 | 280S-2 75 |
四、耐高溫磁力泵的安裝與調試
(一)高(gao)溫磁(ci)力泵(beng)(beng)應(ying)(ying)水(shui)(shui)平安裝.開(kai)(kai)(kai)車(che)前(qian)應(ying)(ying)檢查(cha)冷(leng)(leng)卻箱之潤滑油(you)(you)油(you)(you)位.若油(you)(you)位過低時應(ying)(ying)及時補(bu)充。開(kai)(kai)(kai)泵(beng)(beng)前(qian).首先應(ying)(ying)打(da)開(kai)(kai)(kai)冷(leng)(leng)卻水(shui)(shui)回路.進(jin)水(shui)(shui)管(guan)閥(fa)門(men)的(de)開(kai)(kai)(kai)啟度應(ying)(ying)根據(ju)泵(beng)(beng)正(zheng)常工作(zuo)后冷(leng)(leng)卻出(chu)水(shui)(shui)管(guan)的(de)溫度進(jin)行調節。
(二)當抽吸液面高于(yu)(yu)果軸(zhou)(zhou)心線時.起動(dong)前打開吸入管(guan)道閥門即可.若抽吸液面低于(yu)(yu)泵軸(zhou)(zhou)心線時.管(guan)道需配備
底閥。
(三)高溫磁力泵使用前應進行檢查.電機風葉轉(zhuan)動要(yao)靈活.無卡住及異常聲(sheng)響.各緊固件要(yao)緊固。
(四)檢查電機旋轉(zhuan)方向是否(fou)與磁力泵轉(zhuan)向標記一致(zhi)。
(五(wu))電機(ji)啟動(dong)后(hou).緩慢打開排(pai)出(chu)閥.待泵進入(ru)正常工作狀態(tai)后(hou).再將排(pai)出(chu)閥調到所需(xu)開度。
泵停(ting)止工作前.應先關閉(bi)排出閥門(men).然(ran)后(hou)切(qie)斷(duan)電源.再關閉(bi)冷卻水(shui)管閥門(men)。
五、高溫磁力泵使用注意事項
(一)因磁力泵軸(zhou)承(cheng)的(de)冷(leng)卻和潤(run)滑是靠被輸送(song)的(de)介(jie)質.所以絕對(dui)禁止空(kong)運轉.同時避免(mian)在工作中途停(ting)電后再啟動(dong)時所造成時空(kong)栽(zai)運轉。
(二)被輸送介質中(zhong),若(ruo)含(han)有固體顆(ke)粒,泵(beng)入口要加過(guo)濾網(wang):如含(han)有鐵磁質微(wei)粒,需(xu)加磁性過(guo)濾器。
(三)被輸送的(de)介質(zhi)及(ji)其溫度(du)(du)(du)(du)應(ying)在泵(beng)材(cai)允件范圍內。泵(beng)的(de)使用溫度(du)(du)(du)(du)〈280℃,最大(da)工作壓力1.6MPa, 密度(du)(du)(du)(du)不大(da)于1840kg/m3,粘(zhan)度(du)(du)(du)(du)不大(da)于30cm2/S的(de)不含(han)硬(ying)顆粒和扦(qian)維的(de)液體(ti)。特殊工況應(ying)嚴(yan)格按(an)合同協(xie)議規定(ding)。
(四)對于輸送液為(wei)易沉淀(dian)結品(pin)的介質,使用后(hou)應(ying)及(ji)時清洗,排凈泵內枳(zhi)液。
(五)磁力泵(beng)正常(chang)運(yun)行1000小時(shi)后.應(ying)拆檢軸承和(he)端面(mian)動環的麿損情況,并更換(huan)不宜再用的&損件。
(六(liu))本系(xi)列泵內外(wai)磁(ci)(ci)性(xing)聯軸器采用(yong)高性(xing)能(neng)永磁(ci)(ci)材料,可能(neng)對下(xia)(xia)列器件產生(sheng)潛在危害,請(qing)將下(xia)(xia)列器件與本系(xi)列泵保持距離。如:心(xin)臟起博器、信用(yong)卡及(ji)其它(ta)磁(ci)(ci)卡、計算(suan)器,計算(suan)機磁(ci)(ci)盤、手表等。