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公(gong)司名稱:江蘇金新泵業(ye)有限公(gong)司

地(di)址:靖江(jiang)市新橋工業園(yuan)區88-1號

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CQG型耐高溫磁力泵

CQB-G型高溫磁力驅動泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機,磁力耦合器,水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點是利用磁力耦合器傳遞動力。當電動機帶動磁力耦合器的外磁鋼旋轉時,磁力線穿過間隙和隔離
服務熱線(xian):
詳細內容

CQB-G型高溫磁(ci)力驅動泵(簡稱高溫磁(ci)力泵)通(tong)常由電機,磁(ci)力耦合器,水冷(leng)卻裝置和耐腐蝕離(li)心(xin)泵四大部(bu)分組成(cheng),其主(zhu)要(yao)特(te)點是利(li)用(yong)磁(ci)力耦合器傳遞(di)動力。當(dang)電動機帶(dai)動磁(ci)力耦合器的外磁(ci)鋼旋(xuan)轉(zhuan)時,磁(ci)力線穿過間隙和隔(ge)離(li)套,作用(yong)于內磁(ci)鋼上,使泵轉(zhuan)子與(yu)電動機同步(bu)旋(xuan)轉(zhuan),無機械接觸地傳遞(di)扭矩(ju)。

在泵的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內,沒有動密封因而無泄漏。磁力耦合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料,能(neng)承受280度以下的高溫介質而保持強大(da)的磁(ci)力扭矩。

在電(dian)機與(yu)磁力耦合器之間加裝(zhuang)了水冷卻裝(zhuang)置,防(fang)止(zhi)泵(beng)送高溫介(jie)質之熱(re)量傳導至電(dian)機,以保持電(dian)機的正常運行,從而達到無泄漏輸送高溫介(jie)質。


一、CQG耐高溫磁力泵結構圖

高溫磁力泵結構圖.gif


二、CQG高溫磁力泵材質及應用

高溫磁力泵過流(liu)部件根(gen)據(ju)需(xu)要可分別采用(yong)304、304l、302、321、316、316l、ub6、cd4mcu、鈦合(he)金(jin)、鎳基合(he)金(jin)等耐腐(fu)蝕(shi)材(cai)料。耐高(gao)溫磁力泵是全國聯合(he)設計開發的(de)新型(xing)完(wan)全無(wu)泄漏耐腐(fu)蝕(shi)離心(xin)泵 ,其技(ji)術經(jing)濟(ji)指(zhi)標接近國外同類(lei)產品水平,其型(xing)式、基本參數及技(ji)術性能(neng)符(fu)合(he)jb/t7742-95《小(xiao)型(xing)磁力傳動離心(xin)泵》的(de)標準(zhun)要求主要用(yong)途(tu)及適用(yong)環(huan)境:   

耐高溫磁力泵適用與(yu)石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huan)保(bao)、食品(pin)、影視洗印、水處理(li)、國防等(deng)行業(ye)。 是輸(shu)送高溫類(lei)易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液(ye)體和各類(lei)腐(fu)蝕性液(ye)體的(de)理(li)想設備(bei)。適用與(yu)輸(shu)送zui大系列工作壓(ya)力1.6mpa,溫度不(bu)超過280度,密度不(bu)大于(yu)1840千克/立方米,粘度不(bu)大于(yu)30cm/s的(de)不(bu)含(han)硬顆粒和纖維的(de)液(ye)體。


三、高溫磁力泵性能參數表

型號

流量

M3/h

揚程

m

汽蝕余量

m

轉速

r/min

軸功率

kW

效率

%

配帶電機(Y、YB型)功(gong)率kw

介質密度g/cm3

≤1

<1.3

<1.84

 

CQB32-20-125G

 

1.9

3.2

3.8

22

20

18.5


 

2900

 

0.49

0.58

0.62

23

30

31

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

 

CQB32-20-160G

 

1.9

3.2

3.8

34

32

29


 

2900

 

0.84

0.99

1.03

21

28

29

802-2

1.1

90S-2

1.5

90L-2

2.2

 

CQB40-25-105G

 

3.8

6.3

7.5

13

12.5

11


 

2900

 

0.42

0.55

0.56

32

39

40

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

 

CQB40-25-125G

 

3.8

6.3

7.5

22

20

18.5


 

2900

 

0.81

0.98

1.05

28

35

36

802-2

1.1

90L-2

2.2

100L-2

3.0

 

CQB40-25-160G

 

3.8

6.3

7.5

34

32

29


 

2900

 

1.41

1.72

1.79

25

32

33

90L-2

2.2

100L-2

3.0

112M-2

4.0

 

CQB40-25-200G

 

3.8

6.3

7.5

52.5

50

48


 

2900

 

3.02

3.43

3.77

18

25

26

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

 

CQB50-40-85G

 

7.5

12.5

15

9

8

7.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

0.46

0.56

0.61

40

49

50

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

 

CQB50-32-105G

 

7.5

12.5

15

13

12.5

11

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

0.76

0.91

0.94

35

47

48

802-2

1.1

90S-2

1.5

90L-2

2.2

 

CQB50-32-125G

 

7.5

12.5

15

22

20

18.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

1.49

1.62

1.63

30

42

43

90L-2

2.2

100L-2

3.0

112M-2

4.0

 

CQB50-32-160G

 

7.5

12.5

15

34

32

29

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

2.48

2.79

2.96

28

39

40

100L-2

3.0

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

 

CQB50-32-200G

 

7.5

12.5

15

52.5

50

48

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

5.10

5.49

6.13

21

31

32

132S2-2

7.5

132S2-2

7.5

160M1-2

11

 

CQB50-32-250G

 

7.5

12.5

15

82

80

78.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

9.57

10.89

13.32

17.5

25

26

160M2-2

15

160L-2

18.5

180M-2

22

 

CQB65-50-125G

 

15

25

30

22

20

18.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

2.25

2.67

2.91

40

51

52

100L-2

3.0

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

 

CQB65-50-160G

 

15

25

30

34

32

29.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

4.34

5.07

5.48

32

43

44

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

160M1-2

11

 

CQB65-40-200G

 

15

25

30

53

50

47

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

8.66

9.20

10.1

25

37

38

160M1-2

11

160M2-2

15

160L-2

18.5

 

CQB65-40-250G

 

15

25

30

82

80

78.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

13.4

14.72

16.88

25

3.7

38

160L-2

18.5

180M-2

22

200L1-2

30

 

CQB80-65-125G

 

30

50

60

22.5

20

18

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

4.48

5.24

5.55

41

52

53

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

160M1-2

11

 

CQB80-65-160G

 

30

50

60

34

32

29

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

7.72

9.08

9.67

36

48

49

160M12

11

160M2-2

15

160L-2

18.5

 

CQB80-50-200G

 

30

50

60

53

50

47

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

12.03

14.80

16.34

36

46

47

160L-2

18.5

180M-2

22

200L1-2

30

 

CQB80-50-250G

 

30

50

60

84

80

75

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

19.06

23.68

26.07

36

46

47

200L1-2

30

220L2-2

37

225M-2

45

 

CQB100-80-125G

 

60

100

120

23

20

16.5

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

8.35

9.73

9.46

45

56

57

160M1-2

11

160M2-2

15

160L-2

18.5

 

CQB100-80-160G

 

60

100

120

35

32

28

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

12.43

15.85

16.34

46

55

56

160L-2

18.5

180M-2

22

200L1-2

37

 

CQB100-65-200G

 

60

100

120

54

50

47

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

21.01

25.69

28.44

42

53

56

200L1-2

30

220L2-2

37

225M-2

45

 

CQB100-65-250G

 

60

100

120

86

80

74.5

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

37.98

45.39

49.69

37

48

49

225M-2

45

250M-2

55

280S-2

75


四、耐高溫磁力泵的安裝與調試

(一)高(gao)溫磁(ci)力泵(beng)(beng)應(ying)(ying)水(shui)(shui)平安裝.開(kai)(kai)(kai)車(che)前(qian)應(ying)(ying)檢查(cha)冷(leng)(leng)卻箱之潤滑油(you)(you)油(you)(you)位.若油(you)(you)位過低時應(ying)(ying)及時補(bu)充。開(kai)(kai)(kai)泵(beng)(beng)前(qian).首先應(ying)(ying)打(da)開(kai)(kai)(kai)冷(leng)(leng)卻水(shui)(shui)回路.進(jin)水(shui)(shui)管(guan)閥(fa)門(men)的(de)開(kai)(kai)(kai)啟度應(ying)(ying)根據(ju)泵(beng)(beng)正(zheng)常工作(zuo)后冷(leng)(leng)卻出(chu)水(shui)(shui)管(guan)的(de)溫度進(jin)行調節。

(二)當抽吸液面高于(yu)(yu)果軸(zhou)(zhou)心線時.起動(dong)前打開吸入管(guan)道閥門即可.若抽吸液面低于(yu)(yu)泵軸(zhou)(zhou)心線時.管(guan)道需配備

底閥。

(三)高溫磁力泵使用前應進行檢查.電機風葉轉(zhuan)動要(yao)靈活.無卡住及異常聲(sheng)響.各緊固件要(yao)緊固。

(四)檢查電機旋轉(zhuan)方向是否(fou)與磁力泵轉(zhuan)向標記一致(zhi)。

(五(wu))電機(ji)啟動(dong)后(hou).緩慢打開排(pai)出(chu)閥.待泵進入(ru)正常工作狀態(tai)后(hou).再將排(pai)出(chu)閥調到所需(xu)開度。

泵停(ting)止工作前.應先關閉(bi)排出閥門(men).然(ran)后(hou)切(qie)斷(duan)電源.再關閉(bi)冷卻水(shui)管閥門(men)。


五、高溫磁力泵使用注意事項

(一)因磁力泵軸(zhou)承(cheng)的(de)冷(leng)卻和潤(run)滑是靠被輸送(song)的(de)介(jie)質.所以絕對(dui)禁止空(kong)運轉.同時避免(mian)在工作中途停(ting)電后再啟動(dong)時所造成時空(kong)栽(zai)運轉。

(二)被輸送介質中(zhong),若(ruo)含(han)有固體顆(ke)粒,泵(beng)入口要加過(guo)濾網(wang):如含(han)有鐵磁質微(wei)粒,需(xu)加磁性過(guo)濾器。

(三)被輸送的(de)介質(zhi)及(ji)其溫度(du)(du)(du)(du)應(ying)在泵(beng)材(cai)允件范圍內。泵(beng)的(de)使用溫度(du)(du)(du)(du)〈280℃,最大(da)工作壓力1.6MPa, 密度(du)(du)(du)(du)不大(da)于1840kg/m3,粘(zhan)度(du)(du)(du)(du)不大(da)于30cm2/S的(de)不含(han)硬(ying)顆粒和扦(qian)維的(de)液體(ti)。特殊工況應(ying)嚴(yan)格按(an)合同協(xie)議規定(ding)。

(四)對于輸送液為(wei)易沉淀(dian)結品(pin)的介質,使用后(hou)應(ying)及(ji)時清洗,排凈泵內枳(zhi)液。

(五)磁力泵(beng)正常(chang)運(yun)行1000小時(shi)后.應(ying)拆檢軸承和(he)端面(mian)動環的麿損情況,并更換(huan)不宜再用的&損件。

(六(liu))本系(xi)列泵內外(wai)磁(ci)(ci)性(xing)聯軸器采用(yong)高性(xing)能(neng)永磁(ci)(ci)材料,可能(neng)對下(xia)(xia)列器件產生(sheng)潛在危害,請(qing)將下(xia)(xia)列器件與本系(xi)列泵保持距離。如:心(xin)臟起博器、信用(yong)卡及(ji)其它(ta)磁(ci)(ci)卡、計算(suan)器,計算(suan)機磁(ci)(ci)盤、手表等。