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一、PLCF脫硫長軸液下泵簡介

PLCF系列(lie)泵是公司在PLC系列(lie)泵研制的(de)(de)基礎上，針對(dui)電廠煙氣(qi)脫硫(liu)地下槽(cao)工位設計(ji)開發的(de)(de)一種長(chang)軸液(ye)下泵（又稱吸收塔地坑(keng)泵），其液(ye)下深(shen)度為3～6米(mi)，適于輸送含懸(xuan)浮顆粒，腐蝕、磨蝕性介質(zhi)，粘性介質(zhi)，具有(you)結垢特性的(de)(de)液(ye)體，含有(you)氣(qi)體的(de)(de)液(ye)體。該泵設計(ji)先(xian)進、整機可靠性高(gao)、使用(yong)壽命(ming)長(chang)，已(yi)廣(guang)泛應(ying)用(yong)于電廠煙氣(qi)脫硫(liu)領域。其獨特設計(ji)的(de)(de)智能監控保護(hu)裝置獲國家實用(yong)新型專利。

二、PLCF脫硫液下泵結構特點

（1）采用分段(duan)式結構(gou)，每段(duan)為鋼性軸(zhou)；軸(zhou)承兩面(mian)帶防塵蓋，免加潤滑脂(zhi)；強制潤滑裝置(zhi)保(bao)證密封使用壽(shou)命。

（2）葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)為(wei)閉式寬流到(dao)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)，有(you)(you)利于含固介質(zhi)(zhi)的通過而(er)不致產(chan)生堵(du)塞(sai)現(xian)象，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)具有(you)(you)前(qian)后背(bei)葉(xie)(xie)片(pian)，前(qian)背(bei)葉(xie)(xie)片(pian)用(yong)以阻止介質(zhi)(zhi)向(xiang)泵入口方向(xiang)的回(hui)流，后背(bei)葉(xie)(xie)片(pian)用(yong)以平衡軸(zhou)向(xiang)力和見地軸(zhou)向(xiang)泄漏壓力以提(ti)高泵效率；

（3）軸封(feng)采用集(ji)裝式(shi)雙端面(mian)機(ji)械(xie)密封(feng)結構，確保(bao)泵在(zai)液下長時間平穩運(yun)轉。

（4）獲國(guo)家(jia)實用(yong)新(xin)型專利的(de)(de)智能(neng)監控保護裝置，可防止工(gong)作液泄(xie)漏，改善密封運(yun)行(xing)的(de)(de)外部環境，克服了機封失效造成(cheng)軸承損壞的(de)(de)技術問(wen)題，提高了整機泵的(de)(de)可靠性(xing)和使(shi)(shi)用(yong)壽命(ming)。該(gai)裝置設(she)計巧妙、結構簡單、易制造、使(shi)(shi)用(yong)效果好。

（5）軸徑粗，軸臺階少，軸的鋼性好。

（6）支承管(guan)、軸承箱(xiang)設計鋼性(xing)好，泵(beng)運(yun)轉平穩。

三、型號意義

例：PLCF65-310

PLCF——耐(nai)磨耐(nai)腐蝕長(chang)軸液下泵

65——排出口直徑

310——葉輪外圓直(zhi)徑

四、液下脫硫泵結構分析

 目前，在脫硫(liu)系統中使用的液下(xia)泵結構(gou)有兩種，即無軸(zhou)(zhou)封結構(gou)和帶有軸(zhou)(zhou)封結構(gou)（機(ji)械(xie)密封）。

1）無軸封機構

 如上圖1所示，葉輪輪轂與后護板之間(jian)無(wu)任何軸(zhou)封(feng)，留(liu)有較大(da)的間(jian)隙。此類結構(gou)多(duo)用在(zai)普通渣漿(jiang)液(ye)(ye)下泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)上，且(qie)漿(jiang)液(ye)(ye)池(chi)深(shen)度大(da)多(duo)≤2.5m，在(zai)脫(tuo)(tuo)硫系統中的液(ye)(ye)下泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)中應用較少。此類結構(gou)在(zai)脫(tuo)(tuo)硫系統長軸(zhou)液(ye)(ye)下泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)中應用時，主要(yao)存在(zai)兩(liang)個問題。一是泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)運(yun)轉時由(you)于(yu)葉輪懸(xuan)臂較長，在(zai)離心力的作(zuo)用下，撓度大(da)，會引起(qi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)振動(dong)，甚(shen)至無(wu)法運(yun)行；二(er)是由(you)于(yu)沒有軸(zhou)封(feng)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)軸(zhou)在(zai)腐蝕性介質中高速運(yun)轉，對泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)軸(zhou)材(cai)質的耐腐蝕性要(yao)求較高。

2）機械密封機構

脫硫系統長軸液(ye)下泵軸封多采用機械密封，結(jie)構(gou)如圖2所示(shi)。

由于(yu)立式泵葉輪在(zai)液下高速旋轉，會產(chan)生(sheng)(sheng)很大的徑(jing)向力，泵軸運轉時(shi)(shi)，在(zai)機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)安裝處產(chan)生(sheng)(sheng)的撓度較大，使密(mi)(mi)封(feng)面之間的受力不(bu)均勻(yun)，導致密(mi)(mi)封(feng)效果不(bu)好(hao)。因此(ci)需(xu)要在(zai)機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)上面設置支(zhi)撐(cheng)，減小懸(xuan)臂長度，多采(cai)用滾動軸承支(zhi)撐(cheng)。同(tong)時(shi)(shi)采(cai)用機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)能夠有效防(fang)止漿液與(yu)泵軸接觸，軸材質(zhi)選用普通材質(zhi)即可，避免(mian)采(cai)用耐腐材料而增加成(cheng)本。

五、脫硫系統長軸液下泵軸封結構要點

 在脫硫系統中，長軸液下泵軸(zhou)封(feng)應(ying)采(cai)用(yong)機械(xie)密(mi)封(feng)。由于長軸(zhou)液(ye)下泵特殊的使用(yong)工況，對機械(xie)密(mi)封(feng)的要求(qiu)又與普(pu)通(tong)機械(xie)密(mi)封(feng)不同。

 1）為了保證摩擦(ca)副在顆粒(li)介質中具有耐磨損和(he)耐磨蝕(shi)的目的，摩擦(ca)副材料(liao)的硬度(du)必須高(gao)于(yu)磨粒(li)的硬度(du)。通常可選用硬對(dui)硬組對(dui)，材質可為碳化(hua)鎢或碳化(hua)硅。與碳化(hua)鎢相比，碳化(hua)硅具有更(geng)高(gao)的硬度(du)，更(geng)好的熱導率，化(hua)學穩(wen)定性(xing)較好，還有自潤滑性(xing)，但成本較高(gao)。同時，摩擦(ca)副的寬(kuan)度(du)也要比清水(shui)泵用機(ji)械密封(feng)(feng)的摩擦(ca)副要寬(kuan)，并(bing)且摩擦(ca)副應帶(dai)有銳(rui)邊，盡可能防止固(gu)體顆粒(li)進(jin)入密封(feng)(feng)面之間。彈(dan)簧為靜止型，采用靜環進(jin)行補(bu)償，將彈(dan)簧置于(yu)壓蓋內，不與固(gu)體顆粒(li)接觸(chu)，可以(yi)減少磨損和(he)避免(mian)因(yin)彈(dan)簧堵塞而造成的失效，保證了補(bu)償的靈活、穩(wen)定、可靠。

 2）因漿液中含有大(da)量的介(jie)質(zhi)顆粒(li)(li)，為(wei)避免停泵(beng)后(hou)顆粒(li)(li)沉積于機械密封摩擦副周圍，影(ying)響泵(beng)下(xia)次啟動運行，將密封腔設計成開式，也有利于脫硫系統中反沖(chong)洗水(shui)帶(dai)走密封腔內的介(jie)質(zhi)顆粒(li)(li)。

 3）在密封(feng)(feng)腔(qiang)結(jie)構(gou)設計上，應保證在密封(feng)(feng)腔(qiang)內的氣體能夠(gou)排空，避免機械密封(feng)(feng)干(gan)摩擦，在后泵(beng)殼上鉆有排氣孔。

 4）根據漿液(ye)含固量的(de)(de)(de)不同(tong)，選用機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)結構形(xing)式(shi)也(ye)不一樣。在(zai)漿液(ye)含固量較(jiao)低時(shi)，采用單端(duan)面(mian)機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，由介(jie)質本身來(lai)對機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)進行(xing)冷卻(que)(que)、潤滑，但注意(yi)機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)結構設計(ji)應盡量避免介(jie)質顆(ke)粒在(zai)摩擦副周(zhou)圍(wei)的(de)(de)(de)堆積。當漿液(ye)含固量較(jiao)高(gao)時(shi)，介(jie)質的(de)(de)(de)潤滑效果由于顆(ke)粒的(de)(de)(de)增多(duo)而變差，因此采用雙(shuang)端(duan)面(mian)機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，由外加軸封(feng)(feng)(feng)水(shui)對機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)進行(xing)冷卻(que)(que)、潤滑、封(feng)(feng)(feng)堵等。

六、脫硫長軸液下泵總結

 在(zai)脫(tuo)硫系統長軸液(ye)下泵中，全部(bu)采用液(ye)下軸承支撐，減小葉輪撓度(du)，避(bi)免(mian)振動。在(zai)漿液(ye)濃度(du)較小時(shi)，采用單(dan)端面無沖洗水機械(xie)(xie)密(mi)封；在(zai)漿液(ye)濃度(du)較大時(shi)，采用雙(shuang)端面帶軸封水的機械(xie)(xie)密(mi)封，同時(shi)，在(zai)結構設計時(shi)，要充分(fen)考(kao)慮避(bi)免(mian)介質(zhi)在(zai)摩擦(ca)副(fu)周(zhou)圍(wei)的沉(chen)淀、淤積，以及機械(xie)(xie)密(mi)封摩擦(ca)副(fu)周(zhou)圍(wei)氣體的排空(kong)等因素。