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1.必須滿足(zu)流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余(yu)量等工藝參數的(de)要求。

2.確定(ding)化工泵的型號和制造(zao)(zao)廠(chang)時，應綜合(he)考慮泵的性能、能耗、可靠(kao)性和制造(zao)(zao)規范(fan)等因素(su)。

3.必須滿足介質特性的要求：

①.對輸(shu)送易燃(ran)、易爆、有毒或貴重介(jie)質的化工泵(beng)，要求軸封可靠或采用無(wu)泄漏(lou)泵(beng)，如磁(ci)力驅動泵(beng)等(deng)。

②.對輸送腐蝕(shi)性介質的化工泵，要求(qiu)過流部件采用耐腐蝕(shi)材料。

③.對輸送含固體顆粒介質的化工泵，要求(qiu)過流部件采用(yong)耐磨(mo)材料，必(bi)要時(shi)軸(zhou)封應采用(yong)清潔液體沖(chong)洗。

4.必須滿(man)足現場的安裝(zhuang)要求。

①.對安裝(zhuang)在(zai)有腐蝕性(xing)氣體存(cun)在(zai)場(chang)合(he)的(de)化工(gong)泵，要求采取防(fang)大氣腐蝕的(de)措施。

②.對安裝在室外環境(jing)溫(wen)度低于-20C以下(xia)的化工泵(beng)，要求考慮化工泵(beng)的冷脆現象，采用耐低溫(wen)材(cai)料。

③.對(dui)安裝在爆炸(zha)區域(yu)的化(hua)工泵。應(ying)根據(ju)爆炸(zha)區域(yu)等級，采用防爆電動機。

5.對于要求每年一次大檢修的工廠，化工泵的(de)連(lian)續運轉(zhuan)周(zhou)期(qi)一般不應(ying)小于8000小時。為適應(ying)3年(nian)一次(ci)大檢(jian)修的(de)要(yao)求，APl610（第8版）規定石油、重化學(xue)和氣(qi)體(ti)工(gong)業(ye)用(yong)泵的(de)連(lian)續運轉(zhuan)周(zhou)期(qi)至少為3年(nian)。